4 passos para fazer um Gerenciamento de Riscos Ocupacionais com excelência

O Gerenciamento de Riscos Ocupacionais (GRO) é o processo sistêmico de identificar, mensurar, avaliar, monitorar, reportar, controlar e mitigar incertezas, através do uso eficaz dos recursos disponíveis, eliminando ou reduzindo a probabilidade da ocorrência e/ou impactos do risco para o trabalhador.

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De acordo com a NR01, o gerenciamento de riscos ocupacionais deve constituir um Programa de Gerenciamento de Riscos – PGR e este programa deve conter, no mínimo, um inventário de riscos e um plano de ação.

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Ao longo desse artigo, vamos apresentar 4 passos para fazer um Gerenciamento de Riscos Ocupacionais com excelência.

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1.    Identificando os perigos e riscos

Existem dois conceitos importantes no gerenciamento de risco: perigo e risco. Perigo é a fonte, situação ou ação com potencial de causar algum tipo de dano. Portanto, um perigo é qualquer coisa no ambiente de trabalho que pode causar acidente ou prejudicar a saúde das pessoas.

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Já o risco é a combinação da probabilidade de ocorrência de eventos ou exposições ocupacionais perigosas e a gravidade dos danos que podem ser causados por estes eventos ou exposições.

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A identificação de perigos e os riscos associados é a primeira etapa no processo de gerenciamento de riscos. Isso pode ser feito por meio da observação do trabalho e ambiente, entrevistas com trabalhadores e gestores, histórico de acidentes e afastamentos, checagem de produtos e máquinas do processo produtivo, verificação das medidas de controle existentes, entre outras abordagens.

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A maior parte dos riscos ocupacionais são facilmente identificáveis por profissionais qualificados. Daí a importância que esta etapa seja conduzida por profissionais de SST capacitados. Afinal, os riscos não identificados jamais serão tratados e o trabalhador poderá ter sua saúde ou integridade física prejudicada.

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2.    Analisando e avaliando os riscos

Por meio da análise e avaliação dos riscos é que se originam os perigos identificados. Com isso, é possível estimar o que pode acontecer a alguém exposto a uma fonte de perigo e qual a probabilidade de acontecimentos danosos se materializarem.

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Nesse sentido, é preciso estimar com eficiência os perigos para cada fonte, situação ou ação identificada e avaliada como capaz de causar algum dano.

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Para realizar esta tarefa, utilizar a metodologia qualitativa baseada na matriz de risco é uma alternativa. Neste método, a estimação do risco é feita através da probabilidade da ocorrência e a gravidades das consequências.

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3.    Eliminando ou controlando os riscos

Após avaliação dos riscos, é preciso eliminar ou controlar os mesmos. Como fazer isso? Implementando medidas de controle que, aliás, devem levar em conta a adequada proteção do trabalhador.

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Isso significa:

• Substituir o produto, máquina ou processo por uma alternativa mais segura;
• Isolar a fonte de perigo das pessoas;
• Reduzir o risco através de controles de engenharia;
• Reduzir a exposição ao risco através de medidas administrativas;
• Utilizar equipamentos de proteção individual.

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4. Monitorar e reavaliar os riscos

Para garantir que os riscos permaneçam sob controle e que as medidas adotadas sejam realmente eficazes na proteção dos trabalhadores, é preciso monitorar periodicamente o desempenho e eficácia das medidas implementadas.

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Este monitoramento proporcionará informações importante e aprendizados que nos permitirão revisar e atualizar os controles adotados. A periodicidade da reavaliação vai depender das características e alterações em cada ambiente de trabalho.

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Gestão de Entrega e Controle de Estoque de EPIs (NR 6)

Para auxiliar as empresas a prover segurança e saúde no ambiente laboral, a RSData disponibiliza o dataEPI, que surgiu para inovar e informatizar a gestão de entregas e Fichas de equipamentos, controlando estoques, custo e demandas.

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Focando em gestão do controle de prazos e consumo, este sistema monitora as movimentações, verifica a disposição do estoque e possibilita a retirada de EPIs e materiais com ou sem a confirmação eletrônica (Biometria, Código de Barras e Rfid). Além disso, também realiza o controle de materiais e uniformes com opção da gestão de grade (P/M/G).

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Confira abaixo os principais benefícios do sistema:

• Gestão eletrônica conforme NR 06 com rastreabilidade de informação e biometria;
• Gestão de treinamentos com geração de turma, lista de presença e certificado;
• Gestão de Estoques múltiplos com custo e previsão de demanda, e com alertas programáveis de estoque máximo e mínimo;
• Personalização e parametrização de vencimentos de vida útil de EPIs conforme atividade exercida, com geração automática de novos prazos após realizada a entrega;
• Maior flexibilidade e mobilidade para a entrega de EPIs (módulo offline), com simulações de entrega, controle de estoque e de disponibilidade;
• Geração automática das Fichas de EPI com assinatura biométrica identificando dia, hora, minuto da entrega;
• Vinculação de EPI aos riscos e treinamentos, com inserção automática;
• Gestão de validade CA (vínculo com o site do MTE) e prazos de vencimentos de EPI, com alerta e envio automático de e-mails após atingidos os parâmetros estipulados;
• Digitalização e Guarda segura das Fichas de EPI com criptografia de dados, evitando extravios e contribuindo para sustentabilidade.

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Fonte: https://rsdata.com.br/4-passos-para-fazer-um-gro-com-excelencia/